轮式整机
平整地面的巡检或配送
要解决的问题
工位之间的搬运，占用大量人工
01
往返搬运耗时
物料在工位间流转，人员频繁往返
02
节拍难稳定
人工配送时间不固定，影响生产节拍
03
系统难打通
配送任务难以与现有生产系统联动
示意图部署方案
底盘加上装，按物料配置
轮式底盘搭载料盒与工装夹具，按需配置搬运或顶升上装。
- 最大负载 80kg
- 底盘机身高度 200mm
- 料盒、工装夹具、搬运与顶升上装按需选配
任务与对接
配置一次，按顺序自主执行
- 任务编排配置取货点、送达点与执行顺序
- 自主导航自主导航避障，支持低电量回充
- 系统对接支持 API / ROS 2 对接生产系统
方案构成
整机加场景业务系统
轮式底盘 + 上装 + G2 控制器 + FMindOS，完成适配与联调后交付。
项目效果
电子车间物料配送
80kg
最大负载
30%
配送周期缩短
2 倍
配送吞吐提升
以上为某电子车间物料配送项目数据，统计截至 2026 年 9 月。不同场景效果以现场评估为准。
FAQ
配送转运方案常见问题
能运多重的物料？
轮式底盘最大负载 80kg。更重的物料或特殊尺寸，请说明需求，我们评估底盘与上装方案。
需要改造现场地面或铺设磁条吗？
不需要铺设磁条。机器人通过激光建图定位，自主导航避障。地面需平整，具体以现场评估为准。
能和我们的生产系统联动吗？
支持 API / ROS 2 对接，可由生产系统下发取送任务。接口说明见开发者页面。
